台升研磨材料有限公司(图)|pu抛光轮|抛光轮 ：

抛光工艺常用抛光轮

有关抛光轮的优势分析和应用解说我们都详细介绍了好多了，我们就来了解一下抛光轮的抛光工艺是这样的。使用抛光材料抛光轮，是为了将产品达到更好的表面效果。那么要想能够去获得高质量的抛光效果，重要的是需要具备高质量的抛光工具和辅助用品了。其中的油石、砂纸为工具，抛光轮，钻石研磨膏为辅助品。

抛光材料工艺而对于选择何种的抛光程序一般是要取决于前期加工后的表面状况呈现再定的，像是机械加工、磨加工等等的多种。对于抛光材料抛光轮的机械抛光需经粗抛经铣、电火花、磨等工艺后的表面，然后选择转速在35000—40000rpm的旋转表面抛光轮的抛光机或是超声波研磨机进行抛光。常用的方法是利用直径Φ3mm、WA#400的轮子来去除白色电火花层。然后进行手工油石研磨，用条状油石加煤油作为润滑剂或是冷却剂。

抛光材料工艺需依照加工品的不同规格，10s抛光轮，在不同的材质上运用，妄想的是往返范围实在为40毫米~70毫米之间。抛光材料工艺在油石作业也会根据加工品的材质而发生变化的。半精抛主要使用的是砂纸和煤油。抛光材料工艺在油石作业结束后紧接着是砂纸作业，砂纸作业时，pu抛光轮，要注意的是模仁的圆边、圆角和桔皮的产生。所有的油石流程应尽量做到细加工。

10S抛光轮--南华砂轮

10S系列抛光磨具 由高弹性和高强度的像塑材料与很锋利的氧化铝，碳化硅和氧化铈进行混合反应而制作。

它也被称为“水松轮”，因为它在使用过程中遇到冷却水，其工作面呈现较为松软的特性，使得工作面上的磨料和氧化铈处于较高的磨削个抛光状态，因此，它具有优良的弹性，耐磨性和抛光效率。

优良的弹性和耐磨性有以下优点：对玻璃周边能够充分接触，pva抛光轮，精磨抛光后玻璃周边不会留任何的缺陷，为磨屑提供空间以便排除；降低压力并减少烧伤的危险；使玻璃周边抛光更容易。

10S系列抛光磨具中的底边轮常用10S40和10S60，前者的磨削力强，抛光效率较高；后者的抛光效果好，磨削力相对较弱。

典型的玻璃加工工艺：金刚石粗磨轮→金刚石精磨轮→10S系列抛光磨具。

可根据玻璃边加工的具体要求选择使用哪一种型号的10S系列抛光磨具。