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抛光轮|台升研磨材料有限公司(在线咨询)|进口抛光轮专业代理 :
如何选择抛光轮如何正确使用抛光轮?
选择抛光轮的大小
马达功率决定抛光轮的大小,马达的转轴必须与抛光轮的孔径相配套。将抛光轮放在转轴的中央,用扳手拧紧。抛光轮表面线速均匀才能获得光效果,所以如果用太大的抛光轮配较小的马达,抛光轮批发,当抛光时线速度将下降很多,抛光效果将受影响。
用抛光轮和抛光
抛光轮的转动方向朝向你自己,并已获得足够的速度。将抛光蜡轻轻靠在轮子边缘,并确保在转动轴水平面的下方,直到表面覆盖满蜡。用一块干净的金属件轻轻靠在轮表面儿秒钟,使蜡展开。反复几次,使蜡均匀覆盖在表面上。当表面完全覆盖上蜡后,就可以进行抛光工序了。必要时可再涂抛光蜡于轮上(擦除轮子上的蜡后再涂)。用做粗抛、中抛(切削抛)、精抛(上光)的轮子应该分开,而且务必分开,否则上光过程将被粗糙的颗粒划伤表面。
正确使用抛光轮
轮转向朝自己,并全速运转。用抛光蜡靠在轮边沿几秒种,使蜡附着在轮子上(不要把蜡放在已经抛光好的物件上)。握紧工件轻靠轮面,并确保工件在轮中心轴水平面下方,否则轮子有可能将工件从手中甩出。正确的操作方法是,用工件轻轻碰一下轮面然后拿开工件。
这有助于磨去表面的锐角,避免产生斑点。必要时补加蜡,但不要过量。如过量将使工件产生许多深的斑点痕迹。如果不慎用蜡过多,用铁刷子等工具擦去,必要时重涂。不要用力将蜡压在轮表面上,进口抛光轮专业经销,要让轮自由旋转。
当工件进入精抛(上光)工序时,不要有粗糙颗粒残留在轮子中,否则将产生划痕。抛光完成时,用沾有滑石粉的软布擦拭工件表面,去掉蜡质,进口抛光轮专业代理,必要时要对工件进行脱蜡处理。简单的试一下就可以掌握整个过程。
抛光轮如何使用
在马达功率决定抛光轮的大小,马达的转轴必须与抛光轮的孔径相配套。将抛光轮放在转轴的中央,抛光轮,用扳手拧紧。抛光轮表面线速均匀才能获得抛光效果,所以如果用太大的抛光轮配较小的马达,当抛光时线速度将下降很多,抛光效果将受影响。

深圳市台升研磨材料有限公司专业生产砂布轮、抛光轮、打磨轮、拉丝轮
2.1 机械抛光基本程序 要想获得高质量的抛光效果, 重要的是要具备有高质量的油石、 砂纸和钻石研磨膏等抛光工具 和辅助品。而抛光程序的选择取决于前期加工后的表面状况,如机械加工、电火花加工,磨加工 等等。机械抛光的一般过程如下: ( 1 )粗抛 经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在 35 000 — 40 000 rpm 的 旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径 Φ 3mm 、 WA # 400 的 轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨,条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。一般的使 用顺序为 #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 。许多模具制造商 为了节约时间而选择从 #400 开始。
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