自动机用抛光轮|抛光轮|台升研磨材料有限公司 ：

抛光时， 抛光轮高速旋转并压向工件进行抛光，基体与抛光轮摩擦产生的高 温使基体塑性提高，在抛光力的作用下，工件表面产生塑性变现，凸起部分被压 低，并向凹处流动，令表面粗糙度降低。

粗抛是用硬轮对已经经过磨光，抛光轮尼龙轮，降低了表面粗糙度之后的表面，再作进一步 降低表面粗糙度的加工； 中抛是用比粗抛的抛光轮软一些的硬抛光轮。对经过粗 抛的表面作进一步的加工， 它能除去粗抛留下的划痕并产生中等光亮的表面；精 抛则是抛光的后的工序，用软抛光轮抛光，使工件表面获得镜面光亮。

抛光轮制作

抛光轮的硬度以缝合线的距离来决定，缝合线距离越小，抛光轮，抛光轮的硬度越高。为了使抛光轮更柔软，抛光轮的制作应注意缝线与轮边之间保持足够的距离（也有不缝线的）。抛光大型的工件，也有用具有特殊的风冷装置的抛光轮。

抛光轮可分四种方式：

1）非缝合式整布轮。多用细软棉布制成，宜抛光形状复杂工件，或用于小型工件的精抛光。

2）缝合式。多用粗布、无纺布及细平布等制成，缝线可采用同心圆式螺旋式及直辐射形式，宜抛光各种镀层及形状较简单的工作。

3）风冷布轮。采用45度角线裁法，呈环形皱褶状，中间装有金属圆盘，具有通风散热的特点，宜抛光大型工件。

4）毛毡轮。采用纯羊毛制作而成，缩绒时间长组织紧密、孔隙小，自动机用抛光轮，不像织物那样受经纬的限制，耐磨性能好 。

抛光时，抛光轮的圆周速度应比磨光轮高，不同的金属材料应选择的抛光轮圆周速度也有不同如：

生铁、铜、镍圆周速度为30～35m/s ；

铜及铜合金、银圆周速度为22～30m/s ；

铝及铝合金、锌、锡、铅圆周速度为18～25m./s。

抛光轮的七大保养妙招

抛光机七大保养方法任何设备都要有正确的使用，这样才能保证工作，那么对于保养问题也是不可忽视的一点，对于现代社会来讲，皮肤需要保养，汽车也需要保养等等，什么样的情况下保养都受到很大的重视，那么对于抛光机来讲也是如此。

下面抛光机给大家介绍七大保养方法。

1）后轮一定要着地放置。设备要后倾。

2）每一次使用过后都要取下抛光垫，并且用热水清洗抛光垫。

3）结束后不需要再使用润滑油。

4）电源线要放置在位置。如果发现电源线有问题要及时更换。

5）结束后马上清洁机座，对机座要保证没有抛光剂与灰尘。

6）要定期检查传统胶带的松紧。一定要把松紧度调好。

7）要随时对抛光机的磨损进行检查，如果出现磨损严重的情况要马上进行更换。以上就是抛光机在使用后对抛光机的设备进行保养，抛光轮专业生产，一定要按照这些基本的要求去做，保养可以延长设备的使用寿命，并且更生产。