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深圳市台升研磨材料有限公司专业生产砂布轮、抛光轮、打磨轮、拉丝轮

当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢 板预处理（涂装前除锈） ；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，抛光轮，作用是 把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装 油漆的附着力。 其实铸造件清理不只是用抛丸， 对于大件一般先进行滚筒清砂， 就是把铸造件的冒口切除后放在 滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。

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握紧工件轻靠轮面，并确保工件在轮中心轴水 平面下方，否则轮子有可能将工件从手中甩出。正确的操作方法是，用工件轻轻碰一下轮面 然后拿开工件。 这有助于磨去表面的锐角，避免产生斑点。必要时补加蜡，但不要过量。如过量将使工 件产生许多深的斑点痕迹。如果不慎用蜡过多，用铁刷子等工具擦去，抛光轮麻股轮，必要时重涂。不要用 力将蜡压在轮表面上，要让轮自由旋转。当工件进入精抛（上光）工序时，不要有粗糙颗粒 残留在轮子中，否则将产生划痕。抛光完成时，用沾有滑石粉的软布擦拭工件表面，去掉蜡 质，必要时要对工件进行脱蜡处理。简单的试一下就可以掌握整个过程。
采用合适的磨料， 表面粗糙度可以达到 Ra0.1 μ m 。 在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同， 严格来说， 模具的 抛光应该称为镜面加工。 它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、 光滑度以及几何准确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级： AO=Ra0.008 μ m ， A1=Ra0.016 μ m ， A3=Ra0.032 μ m ，进口抛光轮代理， A4=Ra0.063 μ m ， 由于电解抛光、流体抛光等方法很难准确控制零件的几何准确度，而化学抛光、超声波抛光、磁 研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。
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