台升有限公司代理供应(图)-3m尼龙纤维抛光轮ld-抛光轮 ：

采用合适的磨料， 表面粗糙度可以达到 Ra0.1 μ m 。金属加工业：冷轧镀锌线清洗毛刷辊，酸洗线毛刷辊、彩涂线毛刷辊、脱脂线毛刷辊、铝板，不锈钢板清洗线毛刷辊，涂布生产线毛刷辊，拉弯矫直线毛刷辊，抛光生产线毛刷辊，组合毛刷辊，组合毛刷片，磨料丝缠绕刷辊，弹簧刷辊，钢丝刷辊。 在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同， 严格来说， 模具的 抛光应该称为镜面加工。 它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、 光滑度以及几何准确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级： AO=Ra0.008 μ m ， A1=Ra0.016 μ m ， A3=Ra0.032 μ m ， A4=Ra0.063 μ m ， 由于电解抛光、流体抛光等方法很难准确控制零件的几何准确度，而化学抛光、超声波抛光、磁 研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。

抛光轮怎么选择

磨具的选择是根据工件材料，磨削方式及磨加工质量（光洁度、精度）和生产效率来决定的，要使所用的磨具适应磨加工的要求，日本PVA砥石抛光轮，必须正确选择磨具的特性。

磨料是制造磨具的主要材料，是磨具能产生磨削的根本因素。

磨料有天然磨料和人造磨料，其中分普通磨料和超硬磨料。由于人造磨料有比天然磨料品质纯、硬度高（金刚石除外）、韧性好等优点，所以现代工业主要使用人造磨料。

磨料必须具备很高的硬度和耐热性，一定的韧性，自锐性和化学稳定性。

磨料选择主要考虑适于工件材料的性质：1、磨抗张强度高的材料时，3m尼龙纤维抛光轮ld，选用韧性大的磨料；2、磨硬度低、延伸率大的材料时，选用较脆的磨料；3、磨大政方针高的材料时，选用硬度更高的磨料；4、选用不易与被加工材料发生化学反应的磨料。灰色抛光材料尼龙轮是市场的主流颜色，金属抛光所出来的效果是白光。

一、棕刚玉（A）棕褐色，硬度高、韧性大。适用于磨抗张强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。

二、白刚玉（WA）白色，硬度高于棕刚玉、韧性低于棕刚玉，磨料易碎裂，棱角锋利，切削性能好，磨削热量小。适用于磨削淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢以及薄壁零件等。

三、单晶刚玉（SA）淡黄色，与棕、白刚玉比有较高硬度和韧性，呈单颗料球状晶体，搞破碎性能较高。适用于磨削不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形的工件。

四、微晶刚玉（MA）棕黑色，磨粒由许多微小晶体组成，韧性大，强度高，磨削时呈微刃破碎，日本进口UB抛光轮，自锐性好。适用于磨削不锈钢、轴承钢和特种球墨铸铁。

五、铬刚玉（PA）紫玫瑰红色，硬度与白刚玉相近，韧性较高，磨削效率高，光洁度好。适用于磨削刀具、量具、仪表，螺纹等光洁度要求高的工件。

六、黑碳化硅（C）黑色，硬度高，抛光轮，性脆，具有一定导热性，磨粒锋利。适用于磨削铸铁、黄铜、铅、锌及橡胶、皮革、塑料、木材、矿石等。

七、绿碳化硅（GC）绿色，硬度、脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好。适用于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。

（ 2 ）当换用不同型号的砂纸时，抛光方向应变换 45 ° ~ 90 ° ，这样前一种型号砂纸抛光后 留下的条纹阴影即可分辨出来。可应用在自动化的抛光作业中，也因此可以减少精磨时间及减去一些加工过程的步骤。在换不同型号砂纸之前，必须用 100 ％纯棉花沾取酒精之类的 清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭， 因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工 作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前，所有颗 粒和煤油都必须被完全清洁干净。 （ 3 ）为了避免擦伤工件表面，在用 #1200 和 #1500 砂纸进行抛光时必须特别小 心。 因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。
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