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深圳市台升研磨材料有限公司专业生产砂布轮、抛光轮、打磨轮、拉丝轮
2.1 机械抛光基本程序 要想获得高质量的抛光效果，3m尼龙纤维抛光轮ld， 重要的是要具备有高质量的油石、 砂纸和钻石研磨膏等抛光工具 和辅助品。而抛光程序的选择取决于前期加工后的表面状况，如机械加工、电火花加工，磨加工 等等。机械抛光的一般过程如下： （ 1 ）粗抛 经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在 35 000 — 40 000 rpm 的 旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径 Φ 3mm 、 WA # 400 的 轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。一般的使 用顺序为 #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 。二、要求现有抛光轮共计四种规格，尺寸分别是60mm、80mm、120mm和异形抛光轮。许多模具制造商 为了节约时间而选择从 #400 开始。

软抛光轮

一种包括由基片制成轮芯的软抛光轮，本实用新型轮芯外表面有涂料层，在轮芯中心可有贯通孔，本实用新型与现有技术相比，由于把抛光剂、润滑剂等制成涂料通过浸轧或涂布的方式与软抛光轮的基片相结合，德国进口好美时抛光轮，在基体外表面及内部纤维空隙中形成混合的涂料层，或是由各单独扇形状的涂料层组成外表面的涂料层，制成了不需要外加任何物质即可进行直接抛光的软抛光轮，这样抛光剂的利用率提高了，生产成本也就降低了，且在抛光过程中不必添加抛光剂，日本PVA海棉抛光轮，操作更为简单、安全，抛光轮，生产效率高；抛光轮介绍抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。在抛光过程中挥发物及抛光剂的损失大大减少，大大改善工作环境，更加环保。涂料层还可以包括润滑剂、防静电剂等。

光学镜片模具常采用这种方法。 1.2 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解， 从而得到平滑面。 这种 方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。 化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数 10 μ m 。 1.3 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。为了提高其寿命和切削能力，常加入棉布，有的像布轮一样，做成缝合型粗纺毛呢加布抛光轮，螺旋缝合宽度，一般为8——10mm。
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